Robotvirksomhed automatiserer tømrerarbejdet på byggepladsen

Mens byggebranchen fortsat er udfordret af tidspres, mangel på arbejdskraft og høje fejlomkostninger, lancerer robotvirksomheden Gantio Robotics (tidligere Robot At Work) et nyt koncept, der kan effektivisere den del af byggeriet, der traditionelt har været mest håndværksbåret: Tømrerarbejdet.

Med FrameX-systemet vil virksomheden lave råtræ om til færdigskårne, ID-mærkede komponenter, som kan samles til skelet- og råhusstrukturer ude på byggepladsen – uden behov for manuel opmåling eller tilpasning.

- Vi industrialiserer on-site byggeri, lyder det fra Mathias Thor, CEO i Gantio Robotics, i en pressemeddelelse.

Fra digital model til byggesæt

Systemet bygger bro mellem de digitale tegninger fra arkitekt og rådgiver og det fysiske byggeri. I stedet for at tømreren skal afkode komplekse tegninger og udføre tilpasninger på pladsen, modtager holdet et færdigt byggesæt – komplet med noterede samlingspunkter og ID-mærkninger, der sikrer korrekt montering.

- Vores robotter saver, udfræser og mærker hver enkelt komponent med høj præcision. Når det lander på pladsen, er det plug-andplay. Sjakket skal ikke bruge tid på at måle op eller sortere fraskær – de skal bare samle, forklarer Mathias Thor.

FrameX understøtter parametrisk design, så der kan arbejdes direkte fra BIM-modeller og ingeniørdata uden informationstab. Systemet autogenererer skærelister og sikrer, at alle dele passer sammen med minimal tolerance.

Halverer byggetid og giver bedre arbejdsmiljø

Ifølge Gantio Robotics er fordelene ved metoden markante:

Tidsbesparelse: Skelet og råhus kan opføres op til dobbelt så hurtigt som ved traditionel metode.

Reduceret spild: Optimeret materialeanvendelse og færre fejl og omarbejder.

Forbedret arbejdsmiljø: Minimal brug af støjende værktøj på pladsen reducerer støv og støj.

Dokumentation: Hver komponent er sporbar, og data på materialeforbrug og spild kan integreres i bygherrens ESG- og LCA-rapporter.

Gennemtestet i egenproduktion

I stedet for blot at sælge teknologien til andre har Gantio Robotics valgt selv at drive en fuldskala produktion for at validere deres koncept. Den daglige drift giver løbende feedback til systemudviklingen og fungerer som testplatform for ny funktionalitet.

Fabrikken i Tommerup St. har i andet halvår af 2025 omsat for 3 mio. kroner og forventer en vækst til 7-9 mio. kroner i 2026.

- Vi beviser teknologien med vores egen forretning. Når vi leverer FrameX™-elementer til et byggeri, så er det produceret på teknologi, vi har 'hærdet' i daglig drift og fortsat løbende forbedrer. Det giver bygherrer og entreprenører en helt anden ro i maven, end de er vant til fra techbranchen, siger Mathias Thor og tilføjer:

- Vi viser, at industrielt træbyggeri også kan skaleres til større byggerier uden at gå på kompromis med kvalitet eller levering.

 

 

Konkurrencekraft

For entreprenører og tømrere ligger den største værdi i forudsigelighed og kvalitet. FrameX-systemet eliminerer mange af de fejlkilder, der ellers påvirker fremdriften.

Robotterne arbejder ud fra en gantry-arkitektur, der muliggør præcis bearbejdning af selv store og tunge emner. Notfræsninger er guide for samlingerne, og mærkning angiver rækkefølgen – og gør det i praksis umuligt at samle forkert.

- Vi fjerner rugbrødsarbejdet, så håndværkerne kan bruge deres energi på at bygge – ikke måle op, slutter Mathias Thor.

Læs flere artikler om digitalisering af byggeriet