Omrejsende trækonstruktion viser cirkulært byggeri i praksis

Teknologisk Institut og entreprenørvirksomheden Enemærke & Petersen har været en tur i Tartu, Estland, for at opføre en demonstrationsbygning af træ foran Estlands nationalmuseum. Det er første stop på dens rundrejse i Europa.

Den omrejsende demonstrationsbygning er udviklet som en del af det europæiske projekt WOODCIRCLES, som er koordineret af Teknologisk Institut. Konstruktionen demonstrerer et byggesystem, delvist lavet af genanvendt træ, der er designet til at kunne skilles ad og blive samlet igen og igen i forskellige konfigurationer.

Anders Kjellow, centerprojektleder på Teknologisk Institut

– Vi vil vise, at cirkulært byggeri ikke behøver at være et teoretisk ideal. Med den her konstruktion kan man se og røre ved et byggesystem, der dels består af genbrugte og genanvendte materialer, og dels kan adskilles og genopføres flere gange, uden at miste sin værdi undervejs, siger Anders Kjellow, centerprojektleder på Teknologisk Institut og koordinator for WOODCIRCLES.

Næste stop på ruten er byggemessen Restructura i Torino i november. Herefter går turen til Rotterdam, inden demonstrationsbygningen til sidst ender permanent på Teknologisk Institut i Taastrup i foråret 2027.

Designet til adskillelse og genopførelse 

Konstruktionen, der er designet af Waugh Thistleton Architects, demonstrerer et byggesystem af søjler og bjælker i limtræ samt væg- og dækelementer i CLT. Alle samlinger er reversible og udviklet af Rothoblaas, så komponenterne og samlingerne let kan adskilles uden at blive ødelagt eller nedklassificeret. Det betyder, at både trækomponenter og samlinger er designet til at muliggøre genanvendelse så effektivt som muligt. Både komponenter og samlinger testes i Teknologisk Instituts laboratorier, men bliver også afprøvet i praksis i fuld skala på sin tur rundt i Europa.

Netop den praktiske erfaring med at rejse, adskille og genopføre demonstrationsbygningen har været central for Enemærke & Petersen, der har været med til at samle konstruktionen foran museet i Tartu.

– Det er én ting at designe en konstruktion til adskillelse på tegnebrættet. Noget andet er at stå med den på byggepladsen og opleve, hvor meget det faktisk letter processen, når samlingerne er tænkt rigtigt fra starten – også i opførselsfasen. Den viden tager vi med tilbage til vores egne projekter, hvor cirkularitet og fremtidssikre trækonstruktioner i stigende grad efterspørges af bygherrer, siger Frederik Gade Lind, bæredygtighedschef i Enemærke & Petersen, der er projektpartner i WOODCIRCLES.

Frederik Gade Lind, bæredygtighedschef i Enemærke & Petersen

Fra affaldstræ til CLT-elementer 

Et andet cirkulært aspekt ved den omrejsende demonstrator er, at en del af limtræssøjlerne og CLT-elementerne er fremstillet af 50-80 år gammelt konstruktionstræ. Det gamle træ er renset for søm, skruer og andre urenheder, hvorefter relevante egenskaber som styrke og stivhed er testet og dokumenteret efter standardiserede metoder.

Herefter er træet industrielt opskåret på Stora Ensos savværker i Østrig med samme processer som anvendes til opskæring fra skoven, f.eks. opskæring til lameller efterfulgt af fingerskarring. Herefter har Stora Enso produceret to fuldskala 5-lags CLT-elementer: ét bestående af genanvendt træ i alle fem lag, og ét hybrid-element med genanvendt træ blandet med nyt træ.

– En af de største udfordringer med genbrug af byggematerialer er, at de sjældent kommer i ensartede dimensioner og kvaliteter, hvilket gør det svært at matche udbud og efterspørgsel. Men med WOODCIRCLES viser vi, at brugt træ kan indgå i eksisterende produktionsprocesser og blive til standardiserede produkter som CLT-elementer, der passer ind i de eksisterende værdikæder. Vi tror på, at det er en af nøglerne til at opskalere cirkulært byggeri og gøre det konkurrencedygtigt både på pris og kvalitet, siger Anders Kjellow.

Træ fra nedrivning, som er genanvendt i CLT-elementerne i den omrejsende demonstrationsbygning. Det gamle træ er blevet renset, testet og dokumenteret. Hos Stora Ensos savværker i Østrig er træet blevet industrielt opskåret, og to fuldskala 5-lags CLT-elementer er blevet produceret: ét bestående af genanvendt træ i alle fem lag, og ét hybrid-element med genanvendt træ blandet med nyt træ. Foto: Søndergaard Nedrivning

Et urbant savværk skal løse håndteringen af genbrugstræ 

En af udfordringerne, der skal løses, før træ fra nedrivninger kan blive til nye produkter, er leddet mellem nedrivning og produktion, bl.a. opbevaring og rensning af træet for søm, skruer og andre urenheder. Her arbejder WOODCIRCLES med konceptet "urban sawmill", et urbant savværk, der skal forarbejde affaldstræ fra byens bygninger frem for tømmer fra skoven.

Hvor et almindeligt savværk modtager ensartet træ direkte fra skoven, skal et urbant savværk kunne håndtere træ af alle former og størrelser indsamlet fra nedrivninger og renoveringer. Det skal derfor først sorteres, renses og kvalitetsvurderes, før det kan indgå i industriel produktion af komponenter som limtræ og CLT.

– En del konstruktionstræ bliver allerede genanvendt til f.eks. spånpladeproduktion, og det er også et godt eksempel på industriel genanvendelse. Men der er en masse træ, der med den rette forarbejdning kan genanvendes som massivtræ i stedet for til spånplader. Det er her, det urbane savværk kommer ind i billedet. Et urbant savværk skal løse en helt anden opgave end et traditionelt savværk. Det skal kunne tage imod alt fra gamle bjælker til vinduesrammer og forvandle det til nye produkter, byggebranchen kan stole på og bruge igen, så træet bevarer sin værdi, så længe som muligt, siger Anders Kjellow.