Siden 2020 har Knauf mere end fordoblet mængden af genanvendt gips i produktionen, og alle danskproducerede gipsplader og akustiklofter fra fabrikken i Hobro produceres i dag med 50 % genanvendt gips i form af returgips fra markedet og spild fra produktionen.

- Vi er gået fra at tale om bæredygtighed til at kunne dokumentere vores bæredygtighedsindsats. Vores mål og vores ansvar er at skabe en fuld cirkulær produktion, hvor gipsen holdes i et lukket kredsløb for at blive genanvendt igen og igen. Vi har strategisk og med vores støtte til Reduction Roadmap 2.0 forpligtet os til at gå længere end klimakravene for byggeriet foreskriver. Det kræver investeringer i teknologi, energiledelse og rene materialestrømme, siger Henrik Dietrichsen, der er administrerende direktør i Knauf Danmark og Head of Nordic.

 

Dokumenterede CO₂-resultater

Knaufs grønne løfte er dokumenteret i de nyeste produkt-EPD‘er, der viser CO₂-reduktioner på mellem 50 og 70 % sammenlignet med tidligere udgivne EPD’er. For eksempel er klimaaftrykket for Knauf Classic Board reduceret fra 1,80 til 0,56 kilo CO₂ per kvadratmeter. Forbedringerne er drevet af tre overordnede faktorer: En stigende andel af genanvendt gips, overgangen til forsyning af vedvarende energi, og mere præcise klimadata fra leverandører.

- Halveringen af vores klimaaftryk er baseret på konkrete produktdata fra vores egen produktion og forsyningskæde. Vi har omlagt fabrikken i Hobro til 100 % forsyning af vedvarende energi i form af biogas samt sol- og vindenergi. Det er en investering i både dokumenteret CO₂-reduktion og i dansk konkurrencekraft. Kort transport og fuld kontrol over vores værdikæde betyder, at vi kan garantere reelle forbedringer, ikke bare symbolik, siger Henrik Dietrichsen.

Knauf har indgået aftale med 0-Mission om levering af vedvarende energi fra den nyopførte solcellepark Ingerslev Å nær Randers – et privatfinansieret anlæg, der kombinerer energiproduktion med biodiversitet ved etablering af ”billevolde” og levende hegn. Investeringen dækker halvdelen det årlige elforbrug, mens den resterende del kommer fra Anholt Havmøllepark. Samtidig er gasforbruget omlagt til 100 % biogas med oprindelsesgaranti fra danske anlæg.   

 

Professor: Fremtidens byggeri skal måles på data – ikke intentioner

På Aalborg Universitet ser man udviklingen mod dokumenterede CO₂-reduktioner og cirkulær produktion som et afgørende skridt for dansk byggeri. Branchen står midt i et paradigmeskifte, hvor materialernes klimaaftryk og genanvendelsespotentiale bliver lige så vigtige som pris og funktionalitet. Sådan lyder vurderingen fra Per Heiselberg, professor ved Institut for Byggeri, By og Miljø på Aalborg Universitet.

- Vi ser lige nu et markant skifte i byggebranchen, hvor producenternes klimaindsats ikke længere måles på intentioner, men på dokumenterede resultater. Den danske byggebranche står for omkring 30 % af Danmarks samlede CO2-udledning, og de virksomheder, der kan levere præcise data på materialernes CO₂-aftryk og levetid, får en klar fordel. Det skyldes, at disse data i stigende grad efterspørges i både udbud, certificeringer og bygningsreglementer, siger Per Heiselberg og uddyber:

- Cirkulær produktion handler om at holde materialestrømmene rene og i kredsløb. Når råvarer kan genbruges uden kvalitetstab, mindskes behovet for ny produktion og dermed branchens samlede CO₂-belastning. Det er et af de vigtigste bidrag, byggematerialeindustrien kan give til at nå Danmarks klimamål.