Fra design til produkt: Sådan foregår CNC-fræsning i metal
CNC-fræsning i metal har længe været bredt anvendt inden for et væld af forskellige industrier, herunder flyindustrien, maskin- og værktøjsindustrien og fødevareindustrien. CNC-fræsning giver os nemlig muligheden for en meget præcis bearbejdning af de metaldele, som blandt andet indgår i transportmidler. Nedenfor kan du blive klogere på processen.
Design og programmering
Før selve produktionen kan igangsættes, udarbejdes der en såkaldt CAD-tegning af dét, der skal fremstilles. Tegningen omdannes herefter til et CAM-program, som kan generere og planlægge selve CNC-maskinens køreplan. Derefter bliver maskinen programmeret på parametre som skæredybde og hastighed.
Opsætning
Næste trin i processen for cnc-fræsning i metal er at få opsat maskinen ved at fastgøre det valgte metalemne i 3d fræserens arbejdsområde. Det rette fræseværktøj afhænger her både af materialet og af den ønskede bearbejdning.
Fræsning
Når du har opsat maskinen, skal du have startet selve fræseprocessen, hvorunder skæreværktøjet bevæger sig efter de koordinater, som du har programmeret. Fræseren vil her fjerne materiale lag for lag for at opnå den ønskede form, og nogle af de mest avancerede CNC-maskiner tillader 5 akset bearbejdning og komplekse geometriske former. Alt efter hvad du skal have fræset, kan denne del af processen tage op mod et par timer eller helt ned til kun et par minutter.
Kontrol
Efter fræsningen skal du gennemgå emnet for at sikre, at målene er præcise. I denne forbindelse er en CMM-maskine uundværlig, fordi den kan scanne emnet, måle koordinaterne og identificere eventuelle fejl, som du ikke nødvendigvis selv kan få øje på.
Efterbehandling
Når emnet er godkendt, kan du supplere selve fræsningen med efterbehandling i form af for eksempel polering eller belægning.
CNC-fræsning kræver en stor mængde udstyr, og selvom nogle virksomheder selv investerer i det nødvendige, vælger mange også at uddelegere denne opgave, så de selv kan koncentrere sig om egne hovedopgaver – velvidende at deres metaldele bliver fremstillet så præcist som overhovedet muligt.
