Milwaukees BOLT 200-sikkerhedshjelm har opnået fem stjerner og førstepladsen blandt 38 hjelme i en test fra Virginia Tech, der undersøger beskyttelse mod hjernerystelser og kraniebrud.
Valget af sikkerhedshjelm kan have stor betydning for konsekvenserne af en ulykke på byggepladsen. Det viser en ny test fra Virginia Tech Helmet Lab, hvor Milwaukee BOLT 200 er blevet vurderet som den bedst præsterende af 38 sikkerhedshjelme til byggebranchen. Hjelmen opnåede testens højeste bedømmelse på fem stjerner og en såkaldt STAR-score på 40,74. Scoren bygger på beregninger af risikoen for hjernerystelser og kraniebrud ved forskellige typer slag mod hovedet. Jo lavere score, desto bedre beskyttelse.
Virginia Tech Helmet Labs samlede testresultater.
Virginia Tech Helmet Lab har mere end 20 års erfaring med forskning i hovedskader og gennemfører undersøgelserne uafhængigt af hjelmproducenterne. Testresultaterne skal give virksomheder og medarbejdere et bedre grundlag for at vælge hovedbeskyttelse til arbejdet.
Traditionelle sikkerhedshjelme af type 1 er primært udviklet til at beskytte hovedet mod genstande, der falder ned fra oven. Men på byggepladsen opstår hovedskader også i forbindelse med fald, hvor hovedet rammer underlaget fra siden eller i en skrå vinkel. Ifølge de tal, Milwaukee henviser til, er faldulykker involveret i 57 % af de dødelige og 54 % af de ikke-dødelige traumatiske hjerneskader i byggebranchen.
Det stiller større krav til hjelmenes evne til at håndtere forskellige former for slagpåvirkning.
BOLT 200 er en type 2-sikkerhedshjelm, der er konstrueret til at beskytte mod både direkte og skrå slag. Det gælder eksempelvis situationer, hvor en håndværker glider, snubler eller falder og rammer hovedet mod en hård overflade.
Virginia Techs testmetode simulerer alvorlige, men overlevelige faldulykker. Her måles både lineær acceleration og rotationspåvirkning af hovedet, som indgår i beregningen af risikoen for hjernerystelser og kraniebrud. Forskerne anbefaler sikkerhedshjelme med mindst fire ud af fem stjerner til medarbejdere, der er udsat for faldrisici. Undersøgelsen peger samtidig på, at type 2-hjelme generelt yder bedre beskyttelse ved de undersøgte faldscenarier end traditionelle type 1-hjelme.
BOLT 200 er opbygget med en ydre skal af Lexan-polykarbonat og en indvendig foring med RHEON Impact Armour. De to komponenter skal tilsammen reducere belastningen på hovedet, når hjelmen udsættes for et slag.

Den ydre skal fungerer som første beskyttelsesbarriere. Ifølge Milwaukee har det anvendte polykarbonat en flydespænding, der er omkring 40 % højere end ABS-plast i de konkurrerende hjelme, producenten har sammenlignet med. En højere flydespænding betyder, at materialet kan modstå en større belastning, før det begynder at deformere permanent.
Den indvendige RHEON-foring er fremstillet af et materiale, som bliver stivere under hurtig belastning. Formålet er at fordele slagets energi over et større område, så kraften ikke koncentreres omkring det punkt, hvor hovedet bliver ramt. Ifølge Milwaukee kan kombinationen af skal og foring absorbere 95 % af den overførte slagkraft under de oplyste testforhold.
Producenten fremhæver samtidig beregninger, hvor risikoen for hjernerystelse er 15 % med BOLT 200 mod 30-32 % for de sammenlignede standardhjelme. Ved slag mod særligt udsatte områder af hovedet angives risikoen til 32 % for BOLT 200 mod 53-63 % for de øvrige produkter i sammenligningen. Tallene er modelberegnede risici under bestemte testforhold og kan ikke overføres direkte til alle typer ulykker på en byggeplads.
Hos Milwaukee fremhæver man testresultatet som dokumentation for, at sikkerhedshjelmes beskyttelsesniveau ikke alene kan vurderes ud fra, om de opfylder de gældende standarder.
– At leve op til en standard er udgangspunktet. Det er ydeevnen, der gør forskellen, siger Adrien Piriou, VP Product Management hos Milwaukee.
Han peger på, at uafhængige undersøgelser kan give håndværkere et bedre grundlag for at vurdere, hvilken beskyttelse de forskellige sikkerhedshjelme tilbyder. BOLT 200 er ifølge producenten certificeret efter relevante EN- og UKCA-krav, herunder EN 12492 og EN 397. Certificeringerne fastsætter krav til blandt andet hjelmens konstruktion og beskyttende egenskaber, mens Virginia Techs test sammenligner produkternes præstationer under en række konkrete slagpåvirkninger.
Komfort har betydning for sikkerheden på byggepladsen
En sikkerhedshjelm skal ikke blot beskytte ved en ulykke. Den skal også være komfortabel nok til, at håndværkerne anvender den korrekt gennem hele arbejdsdagen. Dårlig pasform, varme og gener fra hageremme kan føre til, at medarbejdere ændrer på deres personlige værnemidler. Det kan eksempelvis ske ved at fjerne indlæg eller klippe remme af for at gøre udstyret mere behageligt.
Sådanne ændringer kan forringe beskyttelsen og betyde, at hjelmen ikke længere anvendes i overensstemmelse med sin certificering.
For at imødekomme forskellige behov er BOLT 200 udstyret med et justeringssystem, der passer til hovedstørrelser fra 52 til 68 cm. Hjelmen kan desuden udstyres med farvekodede hageremme til forskellige arbejdsopgaver samt kølende hjelmpolstring, der skal forbedre komforten under arbejde i varme omgivelser. Det giver mulighed for at tilpasse hjelmen til både brugeren og arbejdsforholdene, uden at det er nødvendigt at foretage ændringer i selve sikkerhedsudstyret.
Testresultater giver nyt grundlag for valg af hovedbeskyttelse
Virginia Techs undersøgelse viser, at der kan være betydelige forskelle i sikkerhedshjelmes evne til at reducere risikoen for hovedskader, selv når produkterne opfylder relevante sikkerhedsstandarder.
Med fem stjerner og førstepladsen blandt de 38 testede hjelme placerer Milwaukee BOLT 200 sig øverst i den offentliggjorte rangering.
Resultaterne understreger samtidig betydningen af at vurdere de konkrete risici på arbejdspladsen, når der skal vælges personlige værnemidler. For entreprenører og håndværksvirksomheder kan uafhængige sammenligninger dermed være et supplement til de almindelige certificeringskrav og være med til at kvalificere indkøbet af sikkerhedsudstyr.